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任何機器使用久了總會出現(xiàn)這樣那樣的問題，顎式破碎機也不例外，以下簡單介紹幾種故障類型及原因：

1.軸承發(fā)熱、損壞

  簡擺式顎式破碎機有4套軸承，兩套用來作為偏心軸的支撐，兩套用來動顎的支撐，懸掛在偏心軸上。支撐軸承由于環(huán)境惡劣，振動較大，容易油質(zhì)污染，造成保持架、滾子較快磨損，終致使折斷、軸承損壞較多：還有鎖緊套的松動，造成軸承與軸打滑發(fā)熱，致使軸承損壞。

2.顎板斷裂及軸的斷裂

 顎板及軸的斷裂除了材質(zhì)外，與設備振動（如軸承損壞時）及破碎腔壓實關系較大。當軸承損壞或其它部件損壞時，必然引起動顎的偏擺等不良現(xiàn)象，使得附加載荷劇增，造成軸及動顎的斷裂。當排料口較小，已破碎的物料不能及時排出，破碎腔內(nèi)就會集料壓實，此時由于被擠壓的物料具有彈性，顎板及軸工作時，載荷劇增，斷裂就可想而知了。

3.顎式破碎機的振動

  顎式破碎機的振動除了本身的工作特性外，主要是軸承損壞、緊固件松動、飛輪及皮帶輪的偏心塊產(chǎn)生了變化所致，或者兩者已經(jīng)不對稱、不同步。

4、肘板折斷

 肘板是顎式破碎機的安全部件，當破碎機負荷超過允許范圍時，首先斷裂，以起到保護其它重要部件的作用。其原因就是超載，比如壓實、異物進入、原料過硬等。

以下是顎式破碎機返料的解決辦法：

1、根據(jù)物料情況，使用合適規(guī)格的破碎機。

2、當顎板磨損后，出現(xiàn)返料現(xiàn)象，應及時修理或更換新的顎板。

3、當物料粒度相差太大時，先進行篩選；粗顎式破碎機進行預加工，再用細的顎式破碎機進行精加工，這樣可以保證物料的加工要求。

4、在動顎與活動顎板接合面處，添加一個楔形墊板，以減少兩顎板的夾角，使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角，顎式破碎機廠家，消除返料現(xiàn)象。

5，專業(yè)顎式破碎機，可以在顎破進料口上方焊接護板，滁州顎式破碎機，防止物料飛出進料口危害操作員的人身安全。

什么是顎式破碎機？下面先簡單介紹一下：

1.顎式破碎機的類型

顎式破碎機的類型有：簡擺式破碎機，復擺式破碎機。

2.顎式破碎機的組成

 簡擺式顎式破碎機由機體、動顎、定顎、懸掛軸、偏心軸、連桿、前后推力板、拉簧等組成。

復擺式顎式破碎機由機體、動顎、定顎、偏心軸、連桿、前后推力板、拉簧等組成。

  二者的區(qū)別就是簡擺顎式破碎機破碎由兩根軸完車，簡擺式顎式破碎機由一根軸來完成。

  顎式破碎機的進料粒度約為顎口寬度的85%，出料粒度為出料口寬度的1.6到1.8倍，該尺寸料的比例約為產(chǎn)量的25%左右。設備選型時應特別注意。

3.顎式破碎機的關鍵參數(shù)

 鉗角：動顎與定顎的夾角就是鉗角。鉗角小，破碎比小，產(chǎn)量高；鉗角大，顎式破碎機哪家好，破碎比大，蛋產(chǎn)量低。所以一般顎式破碎機的鉗角選在18℃到22℃之間。

  偏心軸的轉(zhuǎn)數(shù)：偏心軸每轉(zhuǎn)一周，動顎即前后往返一次，所以轉(zhuǎn)速高，產(chǎn)量高，但由于受擠壓破碎的物料有一定的彈性，當動顎后退時并不會立刻落下，所以要低于理論轉(zhuǎn)速的30%

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